采用激光焊接方式制造金剛石鋸片是近年來發展起來的新技術，與傳統釬焊或壓制燒結鋸片相比，焊出的鋸片不但外觀好，鋸片精度和強度也大大提高。激光焊金剛石鋸片刀頭內圓弧面的加劃是生產過程中的關鍵工序，激光焊金剛石鋸片對刀頭圓弧面的要求比普通鋸片要高，圓弧面加工質量的好壞直接影響鋸片的性能和壽命，良好的圓弧面可以提高鋸片的幾何形狀和尺寸精度，降低鋸片的偏擺量，提高焊接強度，防止脫齒，從而大大改善鋸片的使用性能和壽命。
　　目前，國內不少廠家進口了激光焊金剛石鋸片生產線，其配備的磨弧機均為砂輪磨弧機，使用過程中調整磨煩，精度難以保證，砂輪經常堵塞，效率低，嚴重制約了生產線的能力發揮。為此，鄭州磨料磨具磨削研究所采用砂帶磨削原理研制了砂帶磨弧機代替砂輪磨弧機，磨削激光焊金剛石鋸片刀頭內圓弧面，經生產使用證明，不僅效果良好，而且結構簡單，調整更換接觸輪方便，效率極高，安全平穩，是新一代理想的磨弧機。
　　本系列機采用三輪布置砂帶磨削結構，接觸輪為被動輪，磨削各種規格的鋸片砂帶線速度恒定。本系列機適用于φ15—900mm的各種規格激光焊鋸片刀頭弧面的加工。
　　摘自《金剛石與磨料磨具工程》2004.3