煉鋼電爐除塵系統(tǒng)技術(shù)
2017-04-01 | 474
一、除塵系統(tǒng)工藝流程
1、普遍采用的工藝流程
電爐爐內(nèi)一次排煙、電爐密閉罩及廠房屋頂二次排煙及精練爐、上料系統(tǒng)排煙、風(fēng)機加壓送入電爐除塵系統(tǒng)主管道相結(jié)合的煙氣捕集、濾袋過濾的干式除塵方法、負壓操作的工藝流程。
2、PLC自動控制
(1)脈沖(設(shè)定時間或壓差)反吹清灰。
(2)根據(jù)冶煉工況自動調(diào)節(jié)各煙塵捕集點的風(fēng)量、風(fēng)壓和風(fēng)機功率。
二、關(guān)鍵技術(shù)問題
1、除塵器布袋濾料的品質(zhì)
濾料的品質(zhì)選擇,決定了除塵器的運行阻力和運行費用、投資費用,直接影響煙塵的排放濃度。
2、清灰技術(shù)
清灰性能的好壞直接影響過濾效率率和布袋的壽命。
3、煙氣溫度
煙氣溫度控制直接影響密閉罩及廠房屋頂排煙效果、爐內(nèi)微負壓形成和布袋的壽命。
控制好電爐除塵系統(tǒng)的煙氣溫度,將會使系統(tǒng)運行阻力小、除塵效果好、布袋壽命較長,運行費用低。三者間有機、合理地匹配,完全立足國產(chǎn)化即可滿足電爐除塵系統(tǒng)達到環(huán)保規(guī)定的排放指標(biāo)。