棕剛玉煅燒對(duì)棕剛玉磨料性能的影響
2014-10-09 | 466
煅燒棕剛玉系磨料經(jīng)過800~1300℃、2~4h 的煅燒,可以明顯提高磨粒的顯微硬度、韌
性和親水性。隨著溫度的提高,韌性也隨之提高,但溫度超過1300℃以后,磨料
性能有下降的趨勢(shì)。
磨料煅燒機(jī)理:
(1)磨料在制粒過程中,因破碎造成了暗裂紋,熱處理使磨粒在脆性階段時(shí),
裂紋擴(kuò)大,磨粒分裂,形成新的完整磨粒,提高了磨粒的強(qiáng)度。
(2)熱處理進(jìn)入磨料的初期塑性階段時(shí),雜質(zhì)的遷移進(jìn)一步彌補(bǔ)微裂縫。
(3)熱處理使剛玉中低價(jià)鈦?zhàn)優(yōu)楦邇r(jià)鈦。例如棕剛玉由棕色變?yōu)樯钏{(lán)色,但
是煅燒溫度超過1300℃以后,隨著溫度的升高,鈦進(jìn)一步被氧化,使棕剛玉由深
藍(lán)色逐漸變?yōu)榛野咨瑢?dǎo)致磨粒性能下降。
(4)清楚磨粒表面雜質(zhì)。磨粒表面的灰塵、污物都是低熔點(diǎn)的有機(jī)物,煅燒
時(shí)變?yōu)闅怏w而揮發(fā),從而提高磨粒的親水性。
(5)剛玉經(jīng)煅燒后,磁選效能提高,使得磨料內(nèi)的雜質(zhì)(磁性物)減少,提
高了磨料硬度。
實(shí)驗(yàn)證明,煅燒對(duì)剛玉系磨料有明顯的效果,而對(duì)碳化物系的磨料效果不明
顯。現(xiàn)在,世界上先進(jìn)國(guó)家涂附磨具使用的剛玉系磨料都經(jīng)過煅燒處理,未經(jīng)煅
燒處理的剛玉系磨料不用于涂附磨具的生產(chǎn)。