摘 要：本文簡要總結了本企業(yè)在實踐中摸索出的開展節(jié)能減排的做法和經驗。

　　關鍵詞：棕剛玉 節(jié)能減排 煅燒

　　對于做企業(yè)的人來講，低碳是什么？低碳就是用最小的資源配置發(fā)揮最大的經濟和社會效益。面對當今來勢迅猛的低碳風暴，我們的認知應積極而樂觀。所以政府目前的宏觀政策是非常正確的，對企業(yè)長期可持續(xù)發(fā)展是有利的。中國經濟向擴大內需、深加工、高新、高精產業(yè)發(fā)展是時代的要求，也是中華民族子孫后代的長遠利益之所在。

　　在磨具的加工和使用磨料方面，大家若都能在選擇磨料上提高一個檔次的話，如表中所示：球磨加工的磨料堆密和韌性比對磙的高10個百分點，BMK加工的比球磨高10個百分點，煅燒磨料比BMK又高15個百分點；使用煅燒磨料反應在涂附磨具上，耐用度將提高30%，每年節(jié)省的基材和粘合劑將是一個不可估量的數字，這是對低碳經濟和節(jié)能減排實實在在的貢獻。

　　在棕剛玉磨料的冶煉和加工過程中都不同程度地對環(huán)境造成了粉塵污染、水污染、氣體污染和噪聲污染。如果不加以處理，將會對社會和環(huán)境造成極大的危害，最終使企業(yè)也不能長久發(fā)展。我公司近幾年來在節(jié)能減排方面做了幾項工作，并取得了較好的效果。

　　1、粉塵處理：伊川東風在建廠初期就用自動反脈沖袋式和濾筒式除塵器來解決加工過程所產生的粉塵對環(huán)境的污染。目前這種方式仍然是粉塵處理的最佳選擇。

　　2、噪聲污染處理：伊川東風對機械噪音的處理主要是在固定設備的噪聲源處采用屏蔽吸收處理；氣體噪音主要是在進氣口和排氣口加裝消音器。目前已基本解決噪聲污染。

　　3、水污染處理：針對水洗磨料用水污染，我們主要采用水循環(huán)達零排放來解決；酸洗磨料用水污染，我們用高溫處理來代替酸洗工藝徹底解決酸洗后對水的污染。

　　4、氣體污染：煅燒和烘干工藝所使用的煤炭會對大氣造成一定污染。我們將原來使用的煤烘干工藝全部采用煤制氣來解決，在煤氣爐的使用中我們主要是對煤氣爐進行技術改造，以降低燃煤量和提高燃煤效率，達到節(jié)能降耗的目的。

　　下面重點介紹水循環(huán)達零排放、用高溫處理代替酸洗工藝和煤氣發(fā)生爐的技術改造三項技術。

　　1、水循環(huán)達零排放（見圖1）。
　　2、高溫處理代替酸洗工藝

　　傳統酸洗工藝：將原材先浸泡在一定濃度的硫酸溶液中，最好是加溫至60-70度，浸泡數小時候，用水將其清洗數遍是磨料pH值合格后，進入溢流分級——沉降池——出池裝入容器——烘干——篩松包裝。如圖2。

　　從上述工藝流程中可以看出，在處理磨料雜質清洗時需用大量的硫酸和水排放，在分級時更需要大量的水，大約每一噸磨料從清洗到分級需200多噸水和100公斤硫酸，在烘干階段，傳統的方法都是用磨料盛入容器，后用煤炭烘干，每噸需用100-150公斤煤炭。由于大量的廢水排放，工人不斷在惡劣的環(huán)境中工作，嚴重影了勞動者的身心健康，同時也增加了生產成本，更嚴重的是對環(huán)境造成了嚴重的破壞。

　　棕剛玉磨料的高溫處理：230目-1500目磨料高溫處理取代酸洗處理工藝。

　　該工藝徹底改變了酸洗污染和水污染，生產成本和酸洗水分成本相當，產品質量無論從親水性和純凈度都比酸洗的好，但投資規(guī)模較大。示意見圖3。

　　3、煤氣發(fā)生爐技術改造

　　該項技術主要是增加空氣和蒸汽分布器（通常叫爐篦）的高度和精度，由原來的四級增加為六級，提高還原層高度，降低燃煤粒度。改造前正常生產每50分鐘需加250公斤（每天7噸），改造后每一小時加250公斤煤（每天6噸），煤炭粒度由原來的15—25毫米，降為5-15毫米，二者每噸價差150元，每天可節(jié)約一噸煤，價值1100元，加上6噸煤的差價900元，每天共計節(jié)約2000元生產成本。

　　余熱利用。公司正在建造的第二條隧道窯生產線，將物料冷卻段的余熱，利用熱風機引入水洗干燥設備用來烘干水洗磨料，僅此每噸磨料可降低烘干成本10元。

　　涂附磨具行業(yè)如果全部使用高堆密、高韌性中、高溫煅燒磨料，磨具的壽命將提高30%--40%，每年將同等節(jié)約磨料、粘結劑和基材的使用量，那么每年涂附行業(yè)對節(jié)能減排做出不可估量的貢獻。

　　隨著我國經濟的發(fā)展和社會的進步，人們的環(huán)保意識逐步提高，人類社會生存環(huán)境更加講究，為此棕剛玉磨料加工企業(yè)，一定要樹立科學發(fā)展觀，提高環(huán)保意識，改善勞動環(huán)境，加強節(jié)能減排，構建和諧氛圍。

　　伊川人造棕剛玉的生產開始于七十年代初。在地方各級政府的關心支持下，伊川的棕剛玉產業(yè)從作坊式到規(guī)模化、由弱到強、由產品單一到產品系列化，迅速形成了棕剛玉磨料生產基地！伊川縣東風磨料磨具有限公司得益于地域優(yōu)勢，創(chuàng)建于1993年6月，是河南省較早專業(yè)生產棕剛玉磨料的大型企業(yè)之一，公司一直堅持產品深加工發(fā)展方向，2002年公司開始研發(fā)棕剛玉煅燒磨料，2004年建造了中國當時唯一的一條隧道窯煅燒棕剛玉磨料生產線，該生產線建成后受到了國內外同行和客戶的高度關注和好評，目前正在建造的第二條隧道窯更具有高效節(jié)能環(huán)保，2011年1月份將正式投產，每年可生產高穩(wěn)定、高堆密、高韌性、高純凈度的中、高溫煅燒P系列磨料20000噸，屆時將更好的服務于涂附磨具行業(yè)。

　　在當今地全球經濟一體化時代，企業(yè)已經不是一個單純的盈利組織，而是整個社會的一個基本單位，企業(yè)利益的實現應該以社會公眾利益的實現為前提。我們只有順應社會發(fā)展潮流，選擇適合自己走的路，企業(yè)才能長久發(fā)展，棕剛玉磨料加工企業(yè)要順應時代發(fā)展，不失時機搶抓機遇、加大調整產品結構、著重產品研發(fā)和創(chuàng)新。在穩(wěn)定提高產品質量和剛玉產品的多樣化上大做文章。切實服務于下游產業(yè)，充分發(fā)揮棕剛玉產品在產業(yè)鏈中的重要作用，要加強資源科學配置，尋求企業(yè)之間有效合作，實實在在做人、踏踏實實做產品，促進剛玉整體質量提升，做大做強剛玉磨料，推進中國磨具健康發(fā)展。


　　作者簡介：石鐵拴：高級工程師，棕剛玉磨料專家。現任伊川縣東風磨料磨具有限公司董事長，洛陽市政協委員，伊川縣剛玉協會、河南省棕剛玉協會副會長。