申請(qǐng)?zhí)? 201410613118.1
       申請(qǐng)日: 2014.11.05
       國(guó)家/省市: 中國(guó)江蘇(32)
       公開(kāi)號(hào): 104315830A
       公開(kāi)日: 2015.01.28
       主分類(lèi)號(hào): F26B 21/00(2006.01)
       分類(lèi)號(hào): F26B 21/00(2006.01); F26B 21/06(2006.01)
       申請(qǐng)人: 江蘇蘇北砂輪廠有限公司
       發(fā)明人: 嚴(yán)光華; 喬衛(wèi)東; 王訓(xùn)揚(yáng); 孫韻; 孫桂林; 王梅
       申請(qǐng)人地址: 江蘇省泰州市姜堰區(qū)姜堰鎮(zhèn)人民北路85號(hào)

       摘要： 本發(fā)明公開(kāi)了一種磨鋼球砂輪干燥方法，在常規(guī)干燥爐中進(jìn)行，干燥工藝參數(shù)：室溫保溫48小時(shí)；以2～5℃/h升溫到30℃，保溫24小時(shí)；以1～2℃/h升溫到50℃，保溫24小時(shí)；以2～3℃/h升溫到80℃，保溫48小時(shí)；以-3～-4℃/h降溫到60℃，以-4～-5℃/h降溫到40℃，再自然降溫到室溫。熱源由燃?xì)廛?chē)式窯降溫過(guò)程中的產(chǎn)生的熱空氣通過(guò)管道傳送到干燥爐中，由閥門(mén)控制進(jìn)氣量。本發(fā)明有效控制了升、降溫階段的時(shí)速，避免了濕坯件因干速度快致使坯體表面干裂而內(nèi)部不干現(xiàn)象和砂輪與墊板接觸面沿厚度方向裂紋的出現(xiàn)，成品率提高到99.99%以上，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)，由于采用余熱利用，有利于提高經(jīng)濟(jì)效益。

       主權(quán)利要求 1.一種磨鋼球砂輪干燥方法，在常規(guī)干燥爐中進(jìn)行，其特征在于采用相應(yīng)的干燥工藝，所述干燥工藝參數(shù)如下：按權(quán)利要求1所述磨鋼球砂輪干燥方法，其特征在于所述常規(guī)干燥爐的熱源由燃?xì)廛?chē)式窯降溫過(guò)程中的產(chǎn)生的熱空氣通過(guò)管道傳送到干燥爐中，由閥門(mén)控制進(jìn)氣量。