、電流強度
　　現象：電流大可選出難磁選礦物，電流小磁選能力差。
　　原因：電流大磁場強度大，可選出弱磁性物。
　　對策：選用適當電流，以保證磁性物含量達到標準，并保持一定的生產率。
　　二、磁輥轉速
　　現象：磁輥轉速快，生產率增加，磁選效率降低。
　　原因：轉速大，離心力大，顆粒受磁力作用時間短。
　　對策：磁輥轉速調整得適當。
　　三、原料中磁性物含量高
　　現象：生產率降低，產品磁性物增加。
　　原因：原料中磁性物含量高時，由于非磁性顆粒的阻礙，使磁性物感磁程度不夠的顆粒數增加而留在產品中。
　　對策：提高磁選電流，純化原料，增加磁選遍數。
　　四、給料速度
　　現象：給料速度太快，磁選效果差，磁性物顆粒隨料流進入非磁性料中。
　　原因：給料速度快，料層厚度增加，磁性顆粒受非磁性顆粒阻礙而不被磁輥吸引。
　　對策：調節給料速度。
　　五、擋板與磁輥距離
　　現象：擋板與磁輥距離小，磁選質量差，成品率高。
　　原因：擋板與磁輥距離小，有些弱磁性物落入非磁性料中，若加大距離這些弱磁性物被選出。
　　對策：根據原料中磁性物多少，適當調整擋板。
　　六、原料含水率
　　現象：在一定范圍內，含水率增加，磁選能力下降。
　　原因：顆粒之間相互附著，結團，特別是細顆粒，這一現象突出。
　　對策：含水物料必須干燥。