2萬(wàn)平方米的大廠房里，5條全封閉的生產(chǎn)線依次擺開(kāi)，沒(méi)有機(jī)械的轟鳴聲，只有從一臺(tái)臺(tái)電腦上跳躍的數(shù)據(jù)，才能感受到生產(chǎn)線運(yùn)行的緊張與忙碌。

6日，走進(jìn)通城縣樊牌新城，轉(zhuǎn)型發(fā)展的湖北玉立砂帶集團(tuán)，令記者耳目一新。

“以前要100多名員工，現(xiàn)在30人就可以搞定。”副總經(jīng)理張軍介紹，這個(gè)智能砂帶車(chē)間總投資3億多元，產(chǎn)能達(dá)10億元，生產(chǎn)的高檔砂帶產(chǎn)品高耐磨、高精度，廣泛用于高精尖工業(yè)領(lǐng)域，“可以打磨飛機(jī)外殼呢。”

湖北玉立砂帶集團(tuán)是一家集科研、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)和原輔材料生產(chǎn)加工于一體的磨料磨具專業(yè)公司。經(jīng)過(guò)四十多年發(fā)展，目前生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品產(chǎn)量及產(chǎn)品品種均屬亞洲同行業(yè)排頭企業(yè)。公司主導(dǎo)品種在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的占有率達(dá)70%以上，注冊(cè)的“犀利”牌商標(biāo)為“中國(guó)馳名商標(biāo)” 。

近幾年，由于傳統(tǒng)的砂帶、砂布、砂紙等產(chǎn)品產(chǎn)能過(guò)剩，作為“龍頭老大”的玉立集團(tuán)面臨轉(zhuǎn)型發(fā)展的巨大壓力。今年新冠疫情對(duì)企業(yè)的影響很大，市場(chǎng)需求量明顯減少，國(guó)際市場(chǎng)形勢(shì)更加嚴(yán)峻。元至5月份，集團(tuán)產(chǎn)銷(xiāo)量同比減少20%左右。

“轉(zhuǎn)型發(fā)展才有出路。”集團(tuán)決策者提出，加速推進(jìn)三大工程建設(shè)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值倍增。

上游產(chǎn)業(yè)鏈工程。投資6億元上玉立紡織項(xiàng)目，將自用主要原材料自己生產(chǎn)，不僅可降低成本、穩(wěn)定質(zhì)量，還可每年新增產(chǎn)值3億元。

生產(chǎn)線人工智能化工程。進(jìn)一步降低人工成本的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從中低端向中高端轉(zhuǎn)型，從“磨家具”“磨板材”，到 “磨飛機(jī)”“磨飛船”。國(guó)內(nèi)高端工業(yè)市場(chǎng)每年須進(jìn)口10億元的研磨砂帶，玉立集團(tuán)計(jì)劃三年內(nèi)搶過(guò)來(lái)50%的份額，目前產(chǎn)品已研發(fā)成功，進(jìn)入量產(chǎn)階段。

終端產(chǎn)品深加工工程。以前，玉立集團(tuán)在全國(guó)各地配套建有50多家砂帶轉(zhuǎn)換工廠，如今全部撤回總部，既可大量增加就業(yè)，又讓產(chǎn)品科技含量大幅提升。傳統(tǒng)的民用產(chǎn)品，由面向中間商的的半成品加工，向面向終端客戶的訂單生產(chǎn)轉(zhuǎn)型，拉長(zhǎng)下游產(chǎn)業(yè)鏈。全部建成后，一年可新增產(chǎn)值6個(gè)億，目前已完成投資40%。

銷(xiāo)售環(huán)節(jié)的轉(zhuǎn)型同樣精彩。張軍說(shuō)，全球的涂附磨具有200多億元的產(chǎn)品需求，這是一片廣闊的市場(chǎng)空間。今年，國(guó)外磨具生產(chǎn)企業(yè)受疫情影響，生產(chǎn)萎縮。玉立集團(tuán)主動(dòng)出擊，整合外貿(mào)隊(duì)伍，大力開(kāi)發(fā)國(guó)際市場(chǎng)。目前，已與美國(guó)沃爾瑪、德國(guó)博世等大型專業(yè)客戶達(dá)成協(xié)議，“犀利”牌產(chǎn)品進(jìn)入世界各地的連鎖經(jīng)營(yíng)超市。