我國硅碳棒（非金屬加熱元件）生產，長期以來因生產工藝落后、品種單一、廢品率高、污染嚴重、生產周期長，造成該產品市場競爭力差，效益差。
　　許昌金龍電器有限公司十分重視企業(yè)創(chuàng)新能力建設，把公司銷售額的百分之十用于自主創(chuàng)新，組織公司工程技術人員研究開發(fā)成功了硅碳棒生產的新設備和新工藝，采用具有自主知識產權的新設備、新工藝完成了工廠的技術改造。
　　新工藝把熱壓成型改為真空冷壓成型；把化學粘結劑改為生物粘結劑；把土砌窯三次埋燒工藝改為保護氣氛電遂道窯燒成工藝，并采用自主研制的抗氧化涂料進行保護。把原生產周期30天縮短為3天，成品率由原來的85%，提出高到98%。按照新工藝生產的產品具有形狀規(guī)則、表面光滑、顏色一致、體積密度大、電阻范圍小、紅熱均勻、壽命長等特點，深受用戶歡迎。
　　經河南省科學技術廳鑒定認為《該項目已達到國內先進水平，燒結成品率、生產周期等技術經濟指標達到了國內領先水平》，這是我國硅碳非金屬加熱元件在生產工藝方面的一次重要突破。