申請?zhí)? 201810349707.1

申請日: 2018.04.18

國家/省市:中國廣東(44)

公開號: 108608343A

公開日: 2018.10.02

主分類號:B24D 11/00(2006.01)

分類號: B24D 11/00(2006.01); B24D 11/02(2006.01)

申請人: 廣東小太陽砂磨材料有限公司

發(fā)明人: 唐偉標(biāo)

代理人: 盧志文 余旭輝

代理機(jī)構(gòu):佛山市名誠專利商標(biāo)事務(wù)所（普通合伙）(44293)

申請人地址:廣東省佛山市順德區(qū)勒流鎮(zhèn)裕涌工業(yè)區(qū)

摘要：本發(fā)明涉及砂布的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種陶瓷剛玉砂布的制造工藝方法。它包括以下步驟：步驟一產(chǎn)坯布；步驟二得原布；步驟三拉伸定型；步驟四背填；步驟五正填；步驟六涂底膠；步驟七靜電植砂；步驟八預(yù)干燥；步驟九復(fù)膠;步驟十干燥；步驟十一固化；步驟十二柔曲。本發(fā)明方法所生產(chǎn)出的砂布的磨料層采用陶瓷剛玉磨料，陶瓷剛玉磨料能有效增加砂布的磨削壽命，切削力好。而且砂布的耐熱性及防堵塞性好，且砂布耐水耐油，適用于工件的干磨及濕磨。本發(fā)明所生產(chǎn)出的砂布主要用于超硬金屬制品的打磨，如超硬鈦合金、高碳不銹鋼、耐熱合金鋼、高鉬鋼、鑄件、硬青銅鎳/鉻合金、灰鑄鐵等。

主權(quán)利要求

一種陶瓷剛玉砂布的制造工藝方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟一產(chǎn)坯布：采用先進(jìn)環(huán)琔紡織設(shè)備生產(chǎn)出坯布；步驟二得原布：對坯布燒毛、水洗、烘干、初步定型處理，從而獲得布基；步驟三拉伸定型：把步驟二所得布基進(jìn)行高溫拉伸定型處理；步驟四背填：把步驟三所得布基的背面涂上背填粘結(jié)劑，以在布基的背面形成背填層，其中背填粘結(jié)劑中的有機(jī)硅改性酚醛樹脂含量占15%-23%，填充劑含量占65%-73%，增強(qiáng)劑占7%-12%；步驟五正填：把步驟四所得布基的正面涂上正填粘結(jié)劑，以在布基的正面形成正填層，其中正填粘結(jié)劑中的硼改性酚醛樹脂含量占48%-53%，丙稀酸乳液占29%-32%，填充劑占17%-22%；步驟六涂底膠：把步驟五所得布基的正面涂上底膠粘結(jié)劑，以在布基正填層的正面形成底膠層，其中底膠粘結(jié)劑中的硼改性酚醛樹脂含量占56%-63%，丙稀酸乳液占29%-36%，填充劑占7%-12%；步驟七靜電植砂：把步驟六所得布基進(jìn)行靜電植砂處理，采用靜電植砂設(shè)備將陶瓷剛玉磨料進(jìn)行靜電植砂處理，使得陶瓷剛玉磨料粘附在底膠層上，形成磨料層；步驟八預(yù)干燥：把步驟七所得布基進(jìn)行預(yù)干燥；步驟九復(fù)膠：把步驟八所得布基的表面涂上復(fù)膠粘結(jié)劑，以在布基底膠層的正面形成復(fù)膠層，其中復(fù)膠粘結(jié)劑中的二甲苯改性酚醛樹脂C占53%-60%，填充劑占30%-38%，聚乙烯醇占6%-11%；步驟十干燥：把步驟九所得布基進(jìn)行懸掛干燥；步驟十一固化：把步驟十所得布基進(jìn)行高溫固化；步驟十二柔曲：把步驟十一所得布基進(jìn)行柔曲。