工業(yè)化國(guó)家在研發(fā)CBN磨削技術(shù)時(shí)的一個(gè)顯著特點(diǎn)是將CBN磨料、磨具、磨床和磨削工藝作為一個(gè)系統(tǒng)工程來(lái)進(jìn)行的。如美國(guó)在20世紀(jì)90年代初，為解決凸輪軸的CBN磨削技術(shù)，聯(lián)合了GE公司(CBN磨料)、Norton公司(磨具)和Landis公司(磨床)三家本行業(yè)的頂級(jí)公司共同攻關(guān)。他們最終是以高速CBN砂輪、高速數(shù)控CBN專(zhuān)用磨床和CBN磨削工藝一整套技術(shù)提供給市場(chǎng)。

　　在凸輪軸的磨削系統(tǒng)中，必須同時(shí)考慮到CBN砂輪制造和應(yīng)用技術(shù)所涉及的各方面的影響因素，才會(huì)最終得到令人滿(mǎn)意的磨削結(jié)果。凸輪軸CBN磨削技術(shù)的重要影響因素主要有：

　　CBN砂輪

　　性能優(yōu)越的砂輪必須同時(shí)具備磨削鋒利、自銳性好和耐用度高等特征。在制造和選擇砂輪時(shí)主要考慮結(jié)合劑、磨料、砂輪濃度和磨具硬度。

　　1、結(jié)合劑

　　在CBN磨具的四種結(jié)合劑(樹(shù)脂、陶瓷、金屬、電鍍)中，以陶瓷結(jié)合劑的CBN磨具發(fā)展最快。在世界范圍內(nèi)，陶瓷CBN磨具的比例已由20世紀(jì)80年代的4%上升到現(xiàn)在的50%以上，增速迅猛。由于陶瓷CBN磨具具有磨削效率高、形狀保持性好、耐用度高、易于修整、磨料利用率高(為75%以上，其余類(lèi)型結(jié)合劑為50～60%)、砂輪使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)，因而成為高效、高精度磨削的首選磨具。目前，用于凸輪軸磨削的CBN砂輪全部采用陶瓷結(jié)合劑。

　　2、磨料選擇

　　在磨削加工中，磨料是磨具中的主體，其性能好壞直接影響磨削效果。CBN磨料與剛玉磨料相比，具有更高的硬度和強(qiáng)度(見(jiàn)表4)，因而切削鋒利且耐磨。在凸輪軸加工這樣高強(qiáng)度的磨削情況下，使用CBN磨料是最佳選擇。不同牌號(hào)的CBN磨料，因制造工藝的不同，其晶體形態(tài)、顆粒形狀也各不相同，它們各自具有不同的強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)侵蝕性和破碎特性。應(yīng)根據(jù)結(jié)合劑的種類(lèi)、磨削工件和磨削方式的不同，選擇不同牌號(hào)的磨料。需要指出的是，CBN磨料在高溫下易與水和堿性氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而使其結(jié)構(gòu)受到破壞，這是在選擇磨削液的種類(lèi)、壓力和流量時(shí)必須考慮的因素。

　　3、濃度

　　砂輪濃度的高低表示在磨削時(shí)砂輪工作面單位面積上參加磨削的磨粒數(shù)的多少，高濃度可帶來(lái)高的磨削比，200%濃度比100%濃度砂輪壽命長(zhǎng)4～5倍。目前，高速、高效磨削均采用較高的砂輪濃度，如進(jìn)口磨凸輪軸磨床配套的陶瓷CBN砂輪濃度一般均為200%。

　　4、硬度

　　磨具的硬度等級(jí)表示結(jié)合劑對(duì)磨料把持力的大小，它是制造商工藝控制的重要指標(biāo)，也是用戶(hù)選擇磨具性能的主要參數(shù)。砂輪硬度均勻和穩(wěn)定及硬度高低的合理選擇是保證磨削質(zhì)量的重要前提。國(guó)外陶瓷CBN砂輪一般有3～7個(gè)硬度等級(jí)可供選擇，國(guó)內(nèi)目前尚未制訂CBN砂輪(包括金剛石磨具)的硬度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，制造商僅以配方硬度進(jìn)行控制。

　　磨床

　　砂輪作為以磨床為中心的磨削體系中的一個(gè)附件，只有通過(guò)磨床所具有的優(yōu)異特性并優(yōu)化各種磨削參數(shù)，才能最大限度地發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，對(duì)CBN磨削來(lái)說(shuō)尤其如此。

　　1、高速度

　　提高砂輪的工作線(xiàn)速度可明顯提高磨削效率和磨削比，降低磨削力，從而降低磨削成本。如使用陶瓷CBN砂輪磨削凸輪軸，當(dāng)砂輪速度從80m/s提高到160m/s時(shí)，磨削時(shí)間相同，則修整間隔(耐用度)增加2倍;當(dāng)砂輪速度由35m/s增加至60m/s時(shí)，在不同的單位金屬去除率(Q′w)情況下，法向磨削力(F′n)均減小1/3左右。CBN砂輪因其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及CBN磨料的特性，為高速、超高速磨削提供了可能。80～125m/s的使用速度已成為目前國(guó)內(nèi)進(jìn)口的CBN專(zhuān)用凸輪軸磨床基本特征之一。在條件允許的情況下，使用盡可能高的速度是提高CBN磨削的技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性的重要前提。

　　2、機(jī)床的高剛性和抗震性

　　高速磨削和CBN砂輪磨削的特點(diǎn)，要求機(jī)床主軸和整體要具有很高的剛性和良好的抗震性，從而保證磨削工件的精度和表面質(zhì)量，這是CBN高速磨削技術(shù)中對(duì)磨床的基本要求。不具備這些條件，在使用CBN砂輪時(shí)，要想獲得更高的金屬去除量，工件的幾何精度和表面質(zhì)量就會(huì)變差。波紋是常見(jiàn)的表面質(zhì)量缺陷，它是由振動(dòng)產(chǎn)生的。引起振動(dòng)的原因有多種，包括機(jī)床剛性低、抗震性差、機(jī)床共振或砂輪參數(shù)設(shè)計(jì)不合理造成磨削力過(guò)大等。有資料顯示：機(jī)床的剛度應(yīng)不小于100N/0.001mm的數(shù)量級(jí)為好。

　　修整

　　使用金剛石滾輪修整，不僅可提高修整效率，更重要的是可獲得較好的砂輪形貌。使用其他修整工具，很難完成對(duì)高硬度砂輪表面的修整。修整裝置的進(jìn)給精度要高，每次進(jìn)給量應(yīng)在mm級(jí)，過(guò)量的修整既影響磨削質(zhì)量又會(huì)大大減少砂輪使用壽命。修整速比Vr /Vc是修整工藝中一個(gè)重要的參數(shù)，它的改變會(huì)使砂輪表面形貌顯著變化，并最終影響到工件的表面質(zhì)量。

　　冷卻液

　　在磨削過(guò)程中，90%以上的能量轉(zhuǎn)化為熱能，這些熱必須被冷卻液最大限度地吸收，否則工件就會(huì)被燒傷。對(duì)CBN砂輪來(lái)講，還要考慮CBN磨料與水在高溫下所產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)對(duì)磨料的破壞。正確選擇冷卻液種類(lèi)和冷卻工藝參數(shù)，往往會(huì)收到事半功倍的效果。不同的冷卻液，會(huì)使砂輪的磨削比相差幾倍甚至十幾倍。表5為冷卻液對(duì)CBN砂輪的影響，結(jié)果表明砂輪在磨削過(guò)程中的機(jī)械磨損、化學(xué)侵蝕和熱損傷的程度與冷卻效果密切相關(guān)。

　　問(wèn)題和建議

　　目前，國(guó)內(nèi)在將凸輪軸的CBN磨削技術(shù)推向市場(chǎng)的過(guò)程中的制約因素主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：

　　1、進(jìn)口的磨床和配套的CBN砂輪價(jià)格昂貴，磨床價(jià)格是國(guó)內(nèi)普通凸輪軸磨床的10倍左右，是國(guó)內(nèi)研制同類(lèi)磨床的3～4倍;進(jìn)口CBN砂輪的價(jià)格是國(guó)內(nèi)同類(lèi)砂輪的3～5倍，使得在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的進(jìn)一步推廣受到成本方面的制約。

　　2、國(guó)產(chǎn)凸輪軸加工用的磨床大多數(shù)速度低，其精度、剛性、抗振性、修整、冷卻等條件均不能滿(mǎn)足使用CBN砂輪的要求。因此，在使用CBN砂輪時(shí)，往往得不到期望的效果。

　　3、國(guó)內(nèi)CBN砂輪的主要磨削性能已達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品水平，只是在砂輪的耐用度、使用壽命和質(zhì)量穩(wěn)定、適應(yīng)性方面略低，但價(jià)格較低，因而有著較高的性?xún)r(jià)比，其技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性已為國(guó)內(nèi)許多汽車(chē)主機(jī)廠和配套廠所認(rèn)可，但仍需進(jìn)一步提高CBN砂輪制造技術(shù)水平。

　　4、新技術(shù)宣傳力度不夠，部分企業(yè)因循守舊，對(duì)新工藝的需求不強(qiáng)烈，對(duì)提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量不重視，是這項(xiàng)技術(shù)推廣的外部制約因素。

　　為此，提出以下幾點(diǎn)建議：

　　1、加快開(kāi)發(fā)國(guó)產(chǎn)CBN專(zhuān)用高速數(shù)控凸輪磨床，重點(diǎn)解決其剛性和抗振性的關(guān)鍵技術(shù)，首先使80m/s的磨床盡快投放市場(chǎng)，使其技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性能滿(mǎn)足大多數(shù)中小企業(yè)的需要。在此基礎(chǔ)上，再開(kāi)發(fā)速度更高、性能更完善的產(chǎn)品。

　　2、CBN砂輪的研究應(yīng)立足于提高性能、完善工藝、穩(wěn)定質(zhì)量和批量化生產(chǎn)。應(yīng)加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究和專(zhuān)用設(shè)備的研發(fā)。通過(guò)為進(jìn)口磨床配套砂輪的研制解決其制造的關(guān)鍵技術(shù)，滿(mǎn)足進(jìn)口砂輪國(guó)產(chǎn)化的需要。同時(shí)，考慮到目前國(guó)產(chǎn)凸輪軸磨床的技術(shù)現(xiàn)狀，在CBN砂輪制造技術(shù)參數(shù)的設(shè)計(jì)上盡量滿(mǎn)足這部分磨床使用CBN砂輪的要求，使CBN磨削盡可能地發(fā)揮最大效果。

　　3、在磨床、磨具制造和用戶(hù)之間建立緊密聯(lián)系，加強(qiáng)溝通和協(xié)作，共同促進(jìn)CBN磨削技術(shù)的不斷提高。