申請日: 2015.05.25
國家/省市: 中國北京(11)
公開號: 104962763A
公開日: 2015.10.07
主分類號: C22C 1/02(2006.01)
分類號: C22C 1/02(2006.01); C22B 4/06(2006.01); C22B 5/04(2006.01); C22B 1/248(2006.01); C22C 27/06(2006.01)
申請人: 北京科技大學(xué)
發(fā)明人: 儲少軍; 陳佩仙; 韓培偉
代理人: 張仲波
代理機構(gòu): 11237
申請人地址: 北京市海淀區(qū)學(xué)院路30號
摘要: 本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域,具體涉及用單晶或多晶硅切割廢料與鉻精礦粉制成一種冶金爐料,用此種特殊爐料在冶金爐內(nèi)直接生產(chǎn)鉻系鐵合金產(chǎn)品的新工藝。該方法是在鉻精礦粉中加入一定量的單晶或多晶硅切割廢料粉混勻,經(jīng)壓球機或圓盤造球機制成球狀或塊狀冶金爐料,在感應(yīng)爐或電爐中冶煉出中、低碳鉻鐵,硅鉻鐵合金等鉻系鐵合金產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點在于,合理高效地利用了光伏切割廢料中含有的金屬硅和碳化硅等優(yōu)質(zhì)高溫冶金還原劑,同時直接可使用鉻精礦粉,采用電硅熱冶金過程,一步法生產(chǎn)出中、低碳鉻鐵或硅鉻鐵合金。與傳統(tǒng)工藝相比,既節(jié)約能源消耗,又解決了光伏產(chǎn)業(yè)形成的固體廢棄物對環(huán)境的污染。
主權(quán)利要求 1.一種用晶硅切割廢料生產(chǎn)鉻系鐵合金的方法,其特征在于使用的原料及其主要化學(xué)成分重量百分比為:鉻精礦粉,含Cr2O340%~55%,Cr/Fe1.5~3.0,粒度80%,粒度95%,粒度<5cm,焦炭,含固定碳76%~88%,粒度0.5cm~3cm;具體制造工藝為:1)生產(chǎn)爐料:按照鉻精礦粉與晶硅切割廢料粉的重量百分數(shù)的比值為0.5~3.0進行混勻,采用高壓對輥壓機壓成直徑3cm~5cm的球狀體或6cm×8cm的塊狀體爐料,或者采用圓盤成球機制成直徑3cm~5cm的粒狀爐料;2)生產(chǎn)中、低碳鉻鐵鐵合金:將步驟1)所述爐料與溶劑按55%~70%和30%~45%的配比稱重混勻后裝入感應(yīng)爐或電弧爐內(nèi)進行冶煉獲得液態(tài)中、低碳鉻鐵合金,所用溶劑為生石灰;3)生產(chǎn)硅鉻合金:將步驟1)所述爐料與焦炭和鎂橄欖石或硅石混勻后裝入感應(yīng)爐或電弧爐或礦熱爐內(nèi)進行冶煉,獲得液態(tài)硅鉻合金;爐料與焦炭和鎂橄欖石或硅石的配比為:爐料60%~100%,焦炭0%~20%,鎂橄欖石0%~25%、硅石0%~20%;4)成品制備:將液態(tài)中、低碳鉻鐵合金或硅鉻合金將液態(tài)合金用鐵水包轉(zhuǎn)運至澆鑄車間,注入鋼錠模或砂模里,澆鑄成型的中、低碳鉻鐵鐵合金錠或硅鉻合金塊錠,經(jīng)破碎、篩分后供貨。