申請號: 201710810133.9

申請日: 2017.09.11

國家/省市: 中國廣東(44)

公開號: 107363744A

公開日: 2017.11.21

主分類號: B24D 18/00(2006.01)

分類號: B24D 18/00(2006.01); B24D 3/28(2006.01); B24D 5/12(2006.01); B24D 3/34(2006.01)

申請人: 珠海泰達砂輪有限公司

發明人: 尹增虎; 于泓; 鄭國鐸

申請人地址: 廣東省珠海市金灣區三灶鎮琴石工業園飛越路5號2號廠房第一層

摘要： 本發明涉及一種用于切割軟金屬的樹脂砂輪的制備方法，包括以下質量組分，25?40質量份的黑碳化硅、20?40質量份的白剛玉、25?40質量份的棕剛玉、4?8質量份的酚醛樹脂液、0.5?1質量份的炭黑、8?12質量份的氟鋁酸鉀、12?16質量份的酚醛樹脂粉；本發明采用黑碳化硅、白剛玉、棕剛玉復合磨料，黑碳化硅磨料硬度高，顆粒形狀多為針狀和片狀，具有鋒利的切削刃，在切割軟金屬材料時有其獨特的優勢，并且由于結合劑酚醛樹脂含量和坯體成型密度較低，從而能夠達到較低的產品硬度，從而使得砂輪在切割過程中隨著磨粒的磨鈍，能夠及時從砂輪上脫落從而露出新的切削刃，并且低成型密度、以及高氣孔率能夠有效排屑，不會造成砂輪氣孔堵塞，從而實現砂輪持續高效切割。

主權利要求

1.一種用于切割軟金屬的樹脂砂輪的制備方法，包括以下步驟：S1)、取25-40質量份粒度為30#的黑碳化硅、20-40質量份粒度為36#的白剛玉、25-40質量份粒度為36#的棕剛玉、4-8質量份粘度為800-1200mpa.s的酚醛樹脂液加入到混料鍋A中，攪拌混合3-5min，然后加入0.5-1質量份的炭黑，攪拌混合15-18min；S2)、取8-12質量份細度為200-300目的氟鋁酸鉀、12-16質量份細度為200-300目的酚醛樹脂粉加入到混合鍋B中混合均勻；S3)、將步驟S1)混合鍋A中的混料加入到步驟S2)混合鍋B中，并攪拌混合均勻；S4)、將步驟S3)中的混料倒入模具中，然后通過刮板攤平整混合料，然后放入第一張玻纖網布、墊圈，預壓后翻轉模具，再放入第二張網布，加模蓋后將模具送入壓機中壓制成型，得到厚度為2.5±0.1mm的砂輪坯體；S5)、將壓制成型的砂輪坯體每兩片之間用特氟龍布隔開、每5片坯體之間用平型鋁板隔開，經彈簧加壓后放入溫度為60℃的電阻式箱式爐中干燥3-4h、然后在固化溫度從80℃逐漸升溫至170℃的條件下，固化15-20h；其中，固化溫度由80℃升到100℃后保溫1-2小時，其中，升溫時間為2小時；固化溫度由100℃升溫到120℃后保溫1.5-2.5小時，其中，升溫時間為2.5小時；固化溫度由120℃升溫到170℃后保溫5-8小時，其中，升溫時間5小時，從而得到密度為2.20g/cm3的樹脂砂輪。