1．磨料首先應當具備相當高的硬度。磨料硬度要高于被加工的工件。一般，磨料硬度越高，切削性能越好，耐磨蝕性能也越好。
　　2．磨料要有一定的韌性，以保持磨料的切削刃。磨料的韌性就是在磨削加工過程中抵抗破碎的能力。磨料韌性太低在磨削時很快就碎裂難以進行有效的磨削。磨料韌性過高，磨料變鈍后也不破裂，就會降低磨削效率。因此，磨料既要有一定的韌性，又要有一定程度的自銳性，使磨粒變鈍后在一定的工作壓力作用下碎裂，露出新的銳利的切削刃繼續(xù)進行有效的磨削。
　　3．磨料應該是一種能夠被制粒加工成尺寸范圍廣泛并且顆粒形態(tài)和尺寸整齊均勻的材料。
　　對磨削加工而言，為了獲得要求的加工精度和效率，磨料必須制粒加工成具有一定粒度的形狀均勻整齊的顆粒。因此，難以加工成顆粒狀的材料就不宜作磨料。例如，硬質合金的硬度很高，但它的韌性也相當高，難以加工制粒，不太適宜于制造磨料。
　　4．磨料要有高溫穩(wěn)定性。在磨削加工過程中，磨料與工件的接觸區(qū)域會產生大量的熱，局部溫度可高達1500℃。因此，磨料在磨削產生的高溫下，應能保持其固有的硬度和優(yōu)良的機械性能。
　　第五，磨料應具備化學穩(wěn)定性。磨料在磨削高溫下，與被加工材質之間往往有一定的化學反應。磨削不是單純的機械過程，化學反應也在其中起著相當重要的作用。因此，磨料應該具備化學穩(wěn)定性，避免與工件，磨具結合劑和磨削冷卻液之間發(fā)生化學反應。