一、 礦產名稱：剛玉（Corundum）
　　二、 礦床類型及其分布
　　剛玉礦床類型主要有三類，現分述如下。
　　1、巖漿巖礦床
　　本類型礦床中又可分為兩種。
　　（1）霞石正長巖剛玉礦床
　　該類型礦床是在巖漿分異作用過程中形成的，剛玉集中于巖體的邊緣部位。如加拿大安大略阿斯庭斯剛玉礦床。剛玉為柱狀晶體，長達50cm，Al2O3含量在95%以上。
　　（2）去硅偉晶巖剛玉礦床
　　該類型礦床見于南非德蘭士瓦附近。圍巖為太古代雜巖，剛玉產于偉晶巖中，品位變化很大，低者僅5%，而富集部位品位達80%左右。該礦床除偉晶巖外，還有一種粗結晶巖石，稱為珠云剛玉巖，其中剛玉成層狀，出現于珍珠云母的集合體中。
　　2、變質巖剛玉礦床
　　主要為在堿性熱液作用下，由次生石英巖中的高鋁礦物如紅柱石、藍晶石等，經變質作用形成。這種礦床的礦體多為透鏡狀，長度可達數百米。剛玉常與紅柱石共生。富礦中剛玉的含量可達95%。
　　3、剛玉砂礦床
　　剛玉砂礦床為原生礦床風化產物，礦石中常伴生有紅柱石，藍晶石，有時還伴生有紅、藍寶石。
　　資源分布
　　中國剛玉礦床分砂礦和原生礦兩種，主要產地有：江蘇六合，福利明溪，海南蓬萊，湖北英山，云南麻粟坡，河南靈寶，西藏曲水等地。此外，河南登封及陜西佛坪新見有礦產地。
　　三、 礦床的一般工業指標
　　砂礦：
　　工業品位：含礦率（礦物）≥7.7千克/米3。
　　剛玉礦物：含Al2O3>94%。
　　有害組分：Fe2O3 3.53~4.35%。
　　灼失量： 0.06~0.23%。
　　可采厚度：0.5米。
　　原生礦：
　　工業品位：礦物30%。
　　四、 礦石性質
　　剛玉是一種純的結晶氧化鋁，莫氏硬度為9，在天然礦物中，硬度僅次于金剛石。，剛玉雖是鋁的氧化物，但密度是4g/cm3左右。比金屬鋁大。剛玉的外觀有強烈的玻璃光澤，顏色多樣，常見黃灰、藍灰。含鈦的剛玉呈碧藍一青藍色，稱藍寶石，含鉻呈紅色透明者則稱紅寶石，綠色的為綠玉，黃色的為黃玉，都是名貴的寶石。
　　剛玉的結晶中，當含有磁鐵礦，赤鐵礦、石英等雜質，并呈鐵礦一樣外觀的粒狀集合塊時，稱為剛玉砂或稱金剛砂（但金剛砂這一名稱有時亦指碳化硅）。金剛砂在一般情況下約含60%的剛玉（參見表2），多呈錆灰色和黑色。密度2.7~4.3 g/cm3，莫氏硬度為7~9。
　　五、 工藝特性及主要用途
　　剛玉主要用作研磨材料。可制成砂輪、研磨盤、研磨紙及研磨粉等，也可作儀器快速轉動軸承。剛玉粉還能磨修精密儀器的光學玻璃。透明色鮮的剛玉則是天然寶石。
　　 由于人造磨料（包括人造剛玉和碳化硅）具有成型自由、質量均勻、能大批生產等優點，因而大量取代了天然剛玉作各種研磨材料。人造剛玉是將鋁礬土在電弧爐中熔化，提高氧化鋁的成分，然后將凝固塊粉碎、整粒而成。日本工業規格規定，由棕色剛玉結晶組成者稱“棕剛玉磨料”，用符號A表示。高純度的氧化鋁用同樣方法制成的產品中，由純白色剛玉結晶組成者稱“白剛玉磨料”，用符號WA表示。在整粒的制品中，由剛玉結晶和莫來石結晶組成者，稱為“人造剛砂磨料” （AE）。
　　此外，用剛玉磨料制成的砂布、砂紙，用符號AA表示，用剛玉砂制成的砂布和砂紙，用符號E表示。
　　在剛玉磨料內加入結合劑，可制成砂輪。用粘結劑使剛玉磨料固定在棉布和紙的表面，可制成砂布和砂紙。剛玉磨料除上述用途外，還可作高鋁耐火材料的原料。
　　用剛玉磨料作原料制成的砂輪（A、WA砂輪）用于軟鋼、高速鋼、特殊鋼的磨削加工。砂布、砂紙用于木材、鋼材的研磨加工。尤其是1級砂紙（AA）適合作木工和不銹鋼的研磨用。
　　（金）剛砂布、（金）剛砂紙在電鍍自行車時，可用于研磨基底，還用于其他理化儀器的加工和精加工等方面。
　　在人造剛玉磨料的微粉中，混入脂肪、脂肪酸或樹脂等油脂類，經加熱、冷卻、固化后，可制成油脂性研磨材料。在油脂性研磨材料中，用剛砂和人造剛玉作原料制成棒狀拋光膏，用于硬金屬表面粗加工的研磨。用燒成剛玉作材料制成的“白棒”，廣泛用于合成樹脂和木制品的研磨加工。
　　 由于剛玉強韌和耐久性好，和水泥、瀝青等有良好的調和性，可用于公路止滑、化工廠板鋪裝以及堰堤護床的表裝材料、耐火材料及生產人造剛玉（假寶石）的原料等方面。
　　六、 產品質量要求（標準）
　　（一） 目前國內尚無統一指標要求，根據用途參考我國已開發利用的礦床實例，列出如下標準：
　　1、湖北英山甲河剛玉礦床
　　工業品位：含礦率礦物7.7kg/m3, 剛玉礦物含Al2O3>94%。
　  有害組分：Fe2O33.53~4.35%；燒失量0.06~0.23%。
　　可采厚度：0.5m。
　　2、西藏曲水宗娘規原生剛玉礦床
　　工業品位：礦物30%。
　　3、據原蘇聯資料：當剛玉的Al2O3大于75%時，礦石含剛玉達55%者，不須選礦；含10~15%時須選礦后才能利用；在選礦條件好的情況下，甚至可降低到5%。
　　剛玉粉一般含剛玉12~15%；含剛玉20%以上為好礦；含8%的有時也可用。工業利用的剛玉礦石中氧化鐵（FeO）加三氧化二鐵（Fe2O3）的含量不應大于2~3%。剛玉粉常是一些細粒的暗色巖石，其成分除剛玉外，還含有鐵礦物，因此為次要產品，主要是作研磨用的砂紙和砂布。
　　4、國際市場上剛玉的規格是按Al2O3含量及顆粒大小劃分的。
　　（二)中國五金礦產進出口公司山東省分公司對人造剛玉要求
　　(1)白剛玉
　　用鋁氧粉在電弧爐中經高溫熔煉而成.
　　物理性能：
　　顯微硬度（維氏）：2200~2300kg/cm2；
　　密度：3.98g/cm3；
　　比熱：1.1kj/(kg·k) (20~900℃)；
　　熔點：2050℃；
　　熱膨脹系數：6.4（20~400℃）；7.6(20~800℃)；
　　韌性（單顆粒抗壓）：0.72kg。
　　用途：用其制造的磨具適合磨削硬度較高的鋼材，如高碳鋼、高速鋼、淬火鋼和薄壁零件，此外還可作超精研磨、拋光材料，精密鑄造型砂、噴涂材料、化工觸媒載體、特種陶瓷、高級耐火材料、高級建筑材料等。
　　（2）棕剛玉
　　由鋁礬土，園鋼、煤和鐵屑在電弧爐中高溫冶煉而成。
　　物理性能：
　　顯微硬度（維氏）：1800~2200kg/cm2；
　　密度：3.97g/cm3；
　　比熱：1.1kj/(kg·k) (20~900℃)；
　　熔點：2050℃；
　　熱膨脹系數：6.4（20~400℃）；7.6(20~800℃)；
　　韌性（單顆粒抗壓）：1.14kg。
　　用途：用其制造的磨具適用于磨削各種抗張強度較高的金屬，如碳鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、硬青銅等，此外還廣泛用于耐火材料、化工、填料及精密鑄造方面。
　　七、 綜合利用工藝技術
　　（一） 剛玉的選礦一般采用篩分，跳汰以及磁選等聯合處理方法。根據試驗，剛玉與伴生礦物的分離可采用浮選法。
　　1、南非剛玉選礦
　　南非剛玉選原礦是賦存于沖層中含5%剛玉結晶的礦石。首先，原礦通過篩孔為18mm的固定篩進行篩分，篩上物料在搖動的手篩上采用手選，選出聚集于中央部分的結晶；篩下物料進入裝有3 mm孔眼篩的搖動槽；搖動槽的篩下產品丟棄，而篩上產品送手動的旋轉圓盤中進行洗礦后，即為精礦。對于塊礦的選礦是將礦石給入木桶中，使其脫去礦石上面附著的脈石，然后進行篩分。
　　2、加拿大剛玉選礦
　　加拿大所產剛玉的選礦流程是將含Al2O310.5%的原礦用跳汰和搖床處理，得到含Al2O355%的精礦，再將其干燥后磁選，進而通過威爾弗來搖床或空氣跳汰機進行精選，回收含Al2O390~95%的最終精礦。此外，還將此種選礦廠的廢石進行再處理，回收剛玉精礦。
　　3、美國剛玉選礦
　　美國在第二次世界大戰中，曾對國內產出的剛玉礦進行了開發，其中對蒙塔納州加勒廷蓋特維地方所產的礦石進行了選礦試驗。該礦石以長石和云母為主，伴生有相當數量的剛玉，以及比剛玉少的矽線石、少量的電氣石和金紅石。其中云母為黑云母和白云母，長石為斜長石，鐵硅鈧礦、斜微長石等。剛玉和矽線石大部分分別在 0.4mm和0.2 mm的條件下單體分離。原礦石含有剛玉11~15%，將礦石粉碎至1.7~18 mm并進行篩分后，以硅鐵作介質，進行重介質選礦。如分離密度采用3.10g/cm3時，所得剛玉精礦品位為91.6%，其回收率為34.6%。
　　未進行重選的-1.7 mm粒級的重選尾礦（浮物），經破碎、分級，然后按不同粒度在搖床上進行選別。由于剛玉的品位只能提高到19.5%，須要進一步采用磁選和浮選進行精選。
　　對-0.15 mm的搖床精礦經過磨礦，在磁性過濾機中磁選后，非磁性產品進一步用氟化鈉和油酸進行浮選，通過四次精選，剛玉精礦的品位達87%，回收率為64%。
　　（二）開發生產實例
　　1、剛玉用于研磨材料
　　剛玉其莫氏硬度為9，在天然礦物中，硬度僅次于金剛石，主要用于研磨材料。
　　制法及工藝：剛玉經破碎、分級，制得不同粒級產品。加入結合劑，可制成不同型號的砂輪；用粘結劑使剛玉磨料固定在棉布和紙的表面，可制成不同型號的砂布和砂紙。
　　2、剛玉用于耐火材料
　　剛玉耐火材料在Al2O3—SiO2二元系內形成的所有不同組成的耐高溫的物相中具有最高熔點，并且還有極優良的力學性質、熱性質、電性質和化學性質。因而，它在各個工業部門中的用途很廣。例如高強度高密度的燒結剛玉磚，在近代大型高爐腰部位使用，使高爐壽命長達7~8年，并持續承受負荷在高溫情況下正常工作。
　　制法及工藝：剛玉經粉碎，分級制得合適粒度產品，加入其它輔料后充分混練；加入結合劑成型；成型產品一般要經過1650~1800℃（有時達到1850℃）高溫燒成，冷卻后出窖即得成品。
　　八、 開發利用現狀及發展趨勢
　　剛玉主要用作高級研磨材料，制成砂輪、砂布和砂紙，剛玉粉還能用于磨修精密儀器的光學玻璃；利用人造剛玉磨料微粉，加入油脂類物質中，經加工制成油脂性研磨材料。另外剛玉具有耐火度可達2000~2050℃的高熔點特性，在耐火材料工業得以廣泛應用。由于剛玉強韌和耐久性好，已被人們應用于公路、機場、化工廠等部門做為止滑、耐磨、耐堿腐蝕等制品。
　　我國開發利用剛玉資源起步較晚，應用領域有限，產品品種簡單、檔次低。因此，加大技術投入，提高剛玉產品技術附加值和產品種類，擴大應用范圍是剛玉開發利用的關鍵。