立方碳化硅結(jié)晶屬于等軸品系，有較高的強(qiáng)度。在一般情況下為黃綠色產(chǎn)品。磨一些軸承鋼，不銹鋼等鋼材比白剛玉和普通碳化硅有較高的切削力和較高的光結(jié)度，在超研磨微型軸承上取得了較好的效果。
　　目前國(guó)內(nèi)制造立方碳化硅有三種方法，一是炭爐法，二是從普通綠碳化硅冶煉爐上挑選的方法，三是爐芯法。這些方法只能獲得微粉級(jí)的立方碳化硅，粒度愈粗α－SiC占的比例愈大，在150#成品中α－SiC已達(dá)50%左右。
　　
　　炭管爐冶煉立方碳化硅
　　 制造立方碳化硅的炭管爐多為臥式。原料通常采用細(xì)粒度硅石粉和石油焦炭粉，也可采用金屬硅粉代替石粉，這時(shí)反應(yīng)溫度較低，反應(yīng)時(shí)不生成一氧化碳。
　　SiC2/C一般可取1.89～1.97，比理論值硅多，這是考慮到一部分二氧化硅蒸發(fā)損失掉了。配方中還要加入食鹽和臨時(shí)結(jié)合劑（如糊精），它們與主料混勻濕潤(rùn)后壓成料塊，干燥后即可使用了。把料塊放在石墨舟上，從一端推入炭管內(nèi)加熱至1800℃，生成立方碳化硅，其反應(yīng)式為：硅石粉與碳的反應(yīng)SiO2+3C=SiC+2CO
　　金屬硅與碳的反應(yīng)Si+C=SiC
　　加熱時(shí)間15~20min，加熱后再推入盛有料塊的石墨舟，把燒好的從另一端頂出，從而得到立方碳化硅結(jié)晶。
　　
　　從冶煉普通綠碳化硅爐上揀選立方碳化硅
　　 普通碳化硅冶煉爐的無定形物中有較多的立方碳化硅，爐體愈寬，該層的厚度愈大。對(duì)于3000kW的爐而言，該層度為10~30mm，在爐上根據(jù)下列外觀特征可大致把立方碳化硅與六方碳化硅區(qū)別開來（表2-12-1）。
　　表2-12-1 立方碳化硅塊特征
　　外觀特征 六方碳化硅 立方碳化硅
　　顏色 綠至暗綠色 黃綠色
　　光澤 閃閃發(fā)光 稍反光或不反光
　　晶體尺寸 較大 較大
　　結(jié)晶層 較大 較疏松
　　 按照上述特征，把立方碳化硅仔細(xì)地收集起來，經(jīng)過加工即可制成立方碳化硅磨料。這種方法成本很低，但容易混雜α－SiC及未反應(yīng)料等雜質(zhì)。
　　
　　爐芯法冶煉立方碳化硅
　　 這種方法的冶煉爐與普通綠碳化硅爐相近，只是把爐芯溫度控制得較低，使之達(dá)不到轉(zhuǎn)化為α－SiC的溫度，從而獲得β－SiC，這種方法與炭管爐比較，簡(jiǎn)化了原料成型，干燥工序，并且不需要炭管，因此產(chǎn)品成本較低，而且產(chǎn)品質(zhì)量較高（表2-12-2）。
　　
　　表2-12-2 不同冶煉方法的立方碳化硅化學(xué)成分
　　方法 粒度 SiC F·C SiO2 F·Si Fe2O3
　　爐芯法 W3.5W10W28180# 93.7997.5198.9299.06 0.210.270.200.01 5.422.161.180.53 0.050.040.020.04 0.110.050.040.02
　　炭管爐法 W7W10W14≤320#180# 77.0980.8988.2891.3395.50 1.772.471.350.760.24 21.1313.728.826.533.05 0.820.911.261.240.80