金屬噴砂工藝主要包括陶瓷砂、鐵砂、玻璃砂、尼龍砂等磨料。噴砂工藝（Sandblasting）是在高壓氣體的作用下用磨料在飾品表面形成亞光效果的一種表面噴砂除銹、去毛刺作用的工藝。
       陶瓷砂對噴砂除銹處理在金屬表面中，十分普遍。其原理是將加速的磨料顆粒向金屬表面撞擊，而達到噴砂除銹、去毛刺、去氧化層或作表面預處理等，它能改變金屬表面的光潔度和應力狀態(tài)。而一些影響噴砂技術的參數(shù)是需要留意的，如陶瓷砂磨料種類、磨料粒度、噴射距離、噴射角度和速度等。除了噴砂處理外，拋丸處理亦是其中的一個很好選擇。 　　
       金屬噴砂工藝可分為氣壓噴槍及葉輪拋丸兩種，而噴砂工藝的優(yōu)點在于它能夠除披峰、去除在壓鑄、沖壓、火焰切割和鍛壓后的毛刺，對較薄工件及有毛孔的毛刺效果更好，它可清理砂鑄過程殘余的砂粒、清理鑄鐵件或鋼材的銹漬、清理熱處理、燒悍、熱鍛、輾壓等熱工序后的除氧化皮。另外，在涂層應用上，它可把現(xiàn)有的涂料或保護層除去，在覆蓋鑄件上的缺陷如龜裂或冷紋，提供光澤表面。再加上于表面應力上，它能提供一致性的粗化表面，上油及噴涂效果，在高應力的金屬件如彈簧和連接桿經(jīng)局部被不斷敲打，會產(chǎn)生變形并呈現(xiàn)強化現(xiàn)象。此強化效果是需要使用圓形磨料如不銹鋼丸，在高能量的拋丸機或專用強力噴砂機中使用。如要測定機器的表面強化效果，可把測試工件進行拋丸或噴砂處理，然后測出變形量是否符合要求。