棕剛玉作為重要的耐火原料,主要服務(wù)冶金、建材、化工等高溫工業(yè)。上世紀(jì)八十年代初期，高溫工業(yè)整體技術(shù)裝備落后，耐火材料品種也相對單一，普通產(chǎn)品比例大，用于棕剛玉制作的高檔耐火材料產(chǎn)品比例很小，那時用于耐火材料生產(chǎn)的棕剛玉用量不足總量10%。隨著后期高溫工業(yè)技術(shù)進步及工藝裝備水平提升，特別是冶金工業(yè)的高爐、轉(zhuǎn)爐、鋼包、連鑄等工序新技術(shù)實施，促進了耐火材料品種結(jié)構(gòu)的調(diào)整，使得棕剛玉用于耐火材料的比例越來越大，現(xiàn)在用量已達到60%以上，棕剛玉原料對耐火材料品種結(jié)構(gòu)的調(diào)整起到了非常重要作用。
       過去多年，棕剛玉也包括致密剛玉，在用于耐火材料制作及應(yīng)用的過程中，存在粉化、爆裂等問題。現(xiàn)在，仍然還有很多的問題，例如：在鋼包用鋁鎂碳磚中，因棕剛玉中雜質(zhì)含量高（主要是鐵含量）導(dǎo)致產(chǎn)品中有溶洞；在魚雷罐用鋁碳化硅碳磚中，棕剛玉的氧化鋁含量低，最低只有92%，導(dǎo)致產(chǎn)品不耐侵蝕；在鋼包用預(yù)制塊中，棕剛玉顆粒的粉化導(dǎo)致產(chǎn)品的裂紋；在剛玉莫來石磚/低蠕變磚等產(chǎn)品中，應(yīng)用過程中主要采用5-3mm或3-1mm顆粒，出現(xiàn)炸包情況較為頻繁；在復(fù)合棕剛玉等產(chǎn)品中，應(yīng)用過程中主要采用200目左右粒度的細(xì)粉，有開裂情況出現(xiàn)；在煉鋼用的剛玉澆注料產(chǎn)品中，澆注料經(jīng)烘烤后有顆粒粉化現(xiàn)象；目前棕剛玉雜質(zhì)含量高，導(dǎo)致耐火材料高溫性能下降等等。而棕剛玉企業(yè)還面臨電力漲價、鋁礬土資源短缺或品位急劇下降、政策環(huán)境較差的環(huán)境，生產(chǎn)也存在著這樣和那樣的問題。
        一方面耐火材料企業(yè)希望棕剛玉生產(chǎn)水平提高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提供結(jié)晶好、雜質(zhì)含量低、打不爛敲不碎的產(chǎn)品。另一方面棕剛玉生產(chǎn)企業(yè)需要了解耐火材料企業(yè)的具體指標(biāo)要求，哪些指標(biāo)影響是關(guān)鍵，針對問題如何采取生產(chǎn)技術(shù)措施，保證產(chǎn)品質(zhì)量。3月份的座談會，雙方主要企業(yè)及有關(guān)大學(xué)、科研、設(shè)計一起，圍繞共性關(guān)鍵技術(shù)問題，共同交流討論，基本理清了思路和下一步的工作。
        耐火材料企業(yè)今后要理性對待棕剛玉的發(fā)展，積極和棕剛玉的優(yōu)勢企業(yè)加強合作，以穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的棕剛玉為原料，開發(fā)更多耐火材料新品種，不斷滿足高溫工業(yè)的需要，同時要做好不同品級棕剛玉原料的應(yīng)用，將不同的原料，生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，應(yīng)用于不同的環(huán)境，做到綜合利用，形成產(chǎn)業(yè)鏈，共贏發(fā)展。
        適合于耐火材料用棕剛玉的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)問題，還需行業(yè)、企業(yè)、大學(xué)科研和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)主管部門進一步研究。