Hybrid Manufacturing Technologies 的全球首臺混合磨床millGrind問世。市面上第一臺混合磨床于上周在巴黎航空展上亮相。這臺將表面磨削和成形磨削與增材制造融為一體的機(jī)器確立了新的精度標(biāo)準(zhǔn)。millGRIND是由德國ELB磨床有限公司與Hybrid公司合作研發(fā)的產(chǎn)品，是一臺連續(xù)修正緩進(jìn)給磨床，配備Ambit激光金屬沉積與銑削功能。該混合機(jī)的設(shè)計(jì)靈感源自Markus Stanik博士，他在2013年Hybrid公司制造全球首臺混合銑床的過程中也發(fā)揮著關(guān)鍵作用。Stanik博士評論道：“該磨床減少了制成零件所需的安裝數(shù)量，從而具備更高的靈活性。我們認(rèn)為，通過將金屬與銑削功能與表面精密磨削和成形精密磨削相結(jié)合，此舉對客戶大有好處。這臺具備多任務(wù)處理功能的機(jī)器能夠更好地幫助人們節(jié)約時(shí)間和成本，特別適合航空航天應(yīng)用。”        利用AMBIT 激光熔覆頭重塑表面（左圖）；利用磨削進(jìn)行加工修整（右圖）Hybrid公司的CEO，Jason Jones博士補(bǔ)充道：“與ELB合作生產(chǎn)全球首臺混合磨床，我們感到很榮幸。該機(jī)器能夠在精密磨削、銑削和AMBIT 金屬沉積之間自動轉(zhuǎn)換，從而使其在眾多同類產(chǎn)品中脫穎而出。也許最令人激動的是，現(xiàn)在我們在增材制造某些部件的過程中，就可以完成精密磨削的表面加工。”
       通常的看法是，磨削比銑削的成本更高，但如果能夠有效利用，磨削不但能保證優(yōu)質(zhì)的表面加工，更能顯著地以較高的性價(jià)比進(jìn)行材料移除，尤其是在加工那些不易使用機(jī)器進(jìn)行加工的材料時(shí)，比如鎳基超耐熱合金。millGrind采用具備超硬磨料性能的常規(guī)磨料（金剛砂），具備1/10微米的（0.0001毫米）的XYZ分辨率。磨輪之間的轉(zhuǎn)換可于數(shù)秒內(nèi)完成，每分鐘8000轉(zhuǎn)數(shù)的主軸可自動裝載銑刀，用于鉆孔、攻絲及其它銑削操作。