與人不求備，檢身若不及。

       近年來，盡管我們擁有多項(xiàng)世界第一，盡管中國制造大行于天下，但到目前為止，真正拿得出手的高端“中國造”仍然不多，真正譽(yù)滿全球的企業(yè)和品牌依舊鳳毛麟角。前不久引起眾人熱議的“圓珠筆現(xiàn)象”，背后反映的其實(shí)也是如今中國制造業(yè)面臨的“短板”問題。

       日前，熱心讀者周正誼在看到相關(guān)報(bào)道后，給本報(bào)介紹了他身邊的兩位親友———96歲的周林富和89歲的許桂鳳夫婦，他們作為上海圓珠筆筆芯廠的老工人，當(dāng)年參與了國產(chǎn)圓珠筆的制造。記者走訪了這兩位老人，了解了當(dāng)年中國工人是如何精益求精制作圓珠筆球珠的，這對(duì)如今倡導(dǎo)的工匠精神的傳承或許會(huì)帶來啟迪。

       “我從1956年進(jìn)廠，1978年退休，在廠里干的都是落料、打角的活。”許桂鳳告訴記者，她當(dāng)年負(fù)責(zé)的是圓珠筆筆頭球珠生產(chǎn)的第一道工序。作為原料的鋼絲，首先進(jìn)入落料機(jī)，變成一個(gè)個(gè)圓柱體，然后再進(jìn)入打角機(jī)，去掉棱角之后變成一粒粒的圓球。許桂鳳就在廚房間大小的操作區(qū)域內(nèi)，守著兩臺(tái)落料機(jī)和三臺(tái)打角機(jī)，一干就是22年。

       那時(shí)候，許桂鳳每天的工作時(shí)間都很固定。一大早安頓好家里，7點(diǎn)鐘到廠，比規(guī)定的上班時(shí)間早到半小時(shí)。這半小時(shí)是她給自己布置的額外任務(wù):整理裝備。工欲善其事，必先利其器。許阿姨會(huì)認(rèn)真檢查各個(gè)工裝設(shè)備的狀態(tài)，比如模具的槽口精度是不是準(zhǔn)確，刀具是不是光滑鋒利等等。而正式開工之后，她就一刻不停地在五臺(tái)機(jī)器間來回穿梭，落料、打角、換料等，都需要一雙“火眼金睛”。

       生產(chǎn)圓珠筆球珠的鋼絲，其實(shí)并不如我們一般印象中那么粗大，鋼絲的直徑只有0.9毫米，而允許的誤差大概在兩“絲”，也就是0.02毫米左右。雖然有機(jī)器幫忙，但很多時(shí)候，還需要工人不時(shí)用工具進(jìn)行檢測(cè)并校正。許桂鳳每天工作到下午4點(diǎn)半下班，成果就是大約7瓶“腐乳醬”:“腐乳醬”大小的廣口瓶，每瓶可裝10萬顆球珠。之后這些初加工的材料會(huì)送入后道工序，進(jìn)行多次碾磨、拋光、精加工等。當(dāng)時(shí)，一個(gè)球珠從車間出廠，需要經(jīng)過13道工序。

       而老伴周林富的工作則是負(fù)責(zé)鋼珠車間的模具制造和維護(hù)。他需要根據(jù)圖紙制作模具，包括如何開槽、槽口的角度和精度等，還要和許阿姨搭檔，隨時(shí)了解模具和工具是否處在最佳狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率。讓他最自豪的是，時(shí)光荏苒，20多年前他們生產(chǎn)的圓珠筆筆芯現(xiàn)在還能正常使用。

       當(dāng)記者問起兩位老人制造球珠的經(jīng)驗(yàn)和訣竅在什么地方的時(shí)候，他們的回答出奇地簡單而一致:“憑經(jīng)驗(yàn)。”由于文化程度不高，對(duì)于生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的時(shí)間控制、火候把握，他們都覺得是靠多年的經(jīng)驗(yàn)積累而成，很難量化和表述。作為中國傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)工人，他們更擅長言傳身教帶徒弟，通過手把手方式把手藝流傳下去。那是一種對(duì)自己工作的榮譽(yù)感、自豪感，在更深層次上，是一種價(jià)值觀的體現(xiàn)。

       而當(dāng)記者繼續(xù)追問其中的訣竅時(shí)，許桂鳳又給出了自己的建議:“勤快。”比師傅勤快，比同事勤快，才能在普通崗位上勝人一籌。反觀我們身邊，固然也有追求完美的人，但恐怕更常見的還是“差不多就行了”“可以，不錯(cuò)了”之類的情形。特別是如果一個(gè)人過于認(rèn)真，往往會(huì)被背后議論為“太較真，有毛病”。這樣的心態(tài)是不可能培養(yǎng)出大國工匠的。

       如今，一臺(tái)先進(jìn)的24工位筆頭制造設(shè)備樣機(jī)，或許就可以完成當(dāng)年眾多人工才能完成的工序。但任何一個(gè)制造強(qiáng)國的崛起，都必須仰仗精益求精的工匠精神。只有對(duì)自己的職業(yè)保持一種敬畏感，堅(jiān)守一種崇高感，才會(huì)涵育出工匠精神。