日前，隨著A/B擺角五坐標(biāo)單主軸數(shù)控龍門銑床銑頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，S試件合格切出，中航工業(yè)制造所研制現(xiàn)場(chǎng)沸騰了。成功設(shè)計(jì)研制國(guó)內(nèi)首臺(tái)A/B擺角五坐標(biāo)單主軸數(shù)控龍門銑床，研制人員感覺50天來(lái)加班進(jìn)行精度調(diào)試與補(bǔ)償?shù)男羷谥盗恕?
　　
　　這臺(tái)具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的A/B擺角五坐標(biāo)單主軸數(shù)控龍門銑床，配有以刀尖點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)中心的編程方式，成功實(shí)現(xiàn)RTCP功能的應(yīng)用，可對(duì)五坐標(biāo)加工刀具長(zhǎng)度進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，從而提高加工程序?qū)Σ煌毒吆蜋C(jī)床的適應(yīng)性，使得多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的程序編制大大簡(jiǎn)化，提高機(jī)床的加工效率和加工精度。機(jī)床按照國(guó)際通行的VDI/DGQ3441標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，機(jī)床的精度、NAS試件、圓錐件及S試件完全符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，尤其是RTCP精度達(dá)到0。04mm，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于機(jī)床技術(shù)協(xié)議要求的0。08mm的指標(biāo)。機(jī)床還配備了多項(xiàng)先進(jìn)功能：網(wǎng)絡(luò)集成、非接觸式激光刀具測(cè)量、工件測(cè)量、自動(dòng)刀具交換、監(jiān)控主軸和刀具狀態(tài)的ARTIS系統(tǒng)功能等。機(jī)床采取了全閉環(huán)控制設(shè)計(jì)，既從控制方面提高了精度，也從結(jié)構(gòu)上突破了多項(xiàng)技術(shù)難關(guān)。五坐標(biāo)單主軸數(shù)控龍門銑床精度及功能方面均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
　　
　　A/B擺角五坐標(biāo)單主軸數(shù)控龍門銑床現(xiàn)已順利通過(guò)使用客戶中航工業(yè)成飛的預(yù)驗(yàn)收。有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，該臺(tái)設(shè)備對(duì)鋁合金、鈦合金、高強(qiáng)度合金鋼等材料都適用，特別可以為各種復(fù)雜型面大型結(jié)構(gòu)件的研制生產(chǎn)提供重要的裝備技術(shù)支撐，是航空工業(yè)加工大型飛機(jī)結(jié)構(gòu)件的關(guān)鍵設(shè)備之一。該設(shè)備的研制成功為后續(xù)在“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)中，作為“國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床在典型飛機(jī)結(jié)構(gòu)件加工中的示范應(yīng)用”課題的示范應(yīng)用提供了設(shè)備基礎(chǔ)和應(yīng)用條件。