1、出口棕剛玉磨料檢驗規(guī)程內(nèi)容與適用范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了出口棕剛玉磨料的抽樣條件、抽樣方法、檢驗項目、檢驗方法、技術(shù)條件和質(zhì)量判定規(guī)則。

　　本規(guī)程適用于出口棕剛玉磨料的檢驗，若合同有規(guī)定，按合同檢驗;合同無規(guī)定或規(guī)定不明確，按本規(guī)程檢驗。

　　2、引用標(biāo)準(zhǔn)

　　GB 2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)

　　GB 4676普通磨料取樣方法

　　GB 2477磨料粒度及其組成

　　GB 2478棕剛玉技術(shù)條件

　　GB 2481磨料粒度組成測定方法

　　GB 2482磨料磁性物含量測定方法

　　GB 7145磨料磁性物含量

　　GB 2483磨料標(biāo)志和包裝規(guī)定

　　GB 3043棕剛玉化學(xué)分析方法

　　ZB Y28 006出口塑料編織袋檢驗規(guī)程

　　GB 3604普通磨料顆粒密度測定方法

　　GB 9258涂附磨具用磨料微粉粒度及其組成

　　JB 3630涂附磨具用磨料粒度組成3術(shù)語

　　3.1提交批

　　是指為實施抽樣檢驗而匯集成的一批棕剛玉磨料產(chǎn)品，該批產(chǎn)品可以具有多種規(guī)格，但均屬同一合同。

　　3.2檢驗批

　　在一個提交批中，由若干個規(guī)格組成一個檢驗批。同一檢驗批中應(yīng)是采用同一種原料，同一種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的具有相同檢驗項目的產(chǎn)品，且規(guī)格盡量相近，化學(xué)成分(按重量百分比)相同。

　　3.3規(guī)格

　　是指粒度規(guī)格。一個粒度號就是一個規(guī)格。

　　3.4代表性規(guī)格樣品 是指為實施抽樣檢查而在一個檢驗批中所抽取的某個規(guī)格的樣品。

　　3.5單位產(chǎn)品

　　是指為實施抽樣檢查的需要而劃分的基本單位。棕剛玉磨料的基本單位為袋(桶)。

　　4、抽樣

　　4.1抽樣條件

　　產(chǎn)品須經(jīng)工廠檢驗合格，工廠質(zhì)檢部門應(yīng)出具檢驗合格單;包裝物料符合要求。

　　4.2抽樣方案及抽樣方法

　　4.2.1在一個檢驗批中，代表性規(guī)格的數(shù)量按照GB 2828中的一次抽樣方案，采用檢查水平I確定。

　　4.2.2在一個代表性規(guī)格產(chǎn)品中包裝、重量、規(guī)格的檢驗樣品，其數(shù)量是按照GB 2828中的一次抽樣方案，采用特殊檢查水平S-3確定。

　　4.2.3在一個代表性規(guī)格中，品質(zhì)(包括化學(xué)成分、物理性能)檢驗的樣品數(shù)量一般只有一個;它是按照

　　GB 4676(不含2.2,2.4.1)在包裝樣本的每個樣品中各抽出一個試樣，然后將該組試樣合并、縮分而成。

　　5.3檢驗結(jié)果的判定

　　5.3.1代表性規(guī)格的判定

　　5.3.1.1若一個樣品(或代表規(guī)格)同時存在幾類不合格，則以合格質(zhì)量水平(AQL值)最嚴(yán)的一項統(tǒng)計。

　　5.3.1.2代表性規(guī)格樣品的A類不合格、B類不合格I組和C類不合格按照GB 2828一次抽樣方案判定。只有當(dāng)上述四組檢查結(jié)果均判為合格后，該代表規(guī)格才能判為合格。

　　5.3.2批質(zhì)量判定

　　5.3.2.1一個檢驗批根據(jù)抽查的代表性規(guī)格數(shù)量，依據(jù)表H給定的AQL值，按照GB 2828一次抽樣方案。作出合格或不合格判定。

　　5.3.2.2當(dāng)一提交批中包括2個或2個以上的檢驗批時，則須全部檢驗批均判為合格后，該提交批方可判為合格。

　　5.4檢查的嚴(yán)格性調(diào)整

　　檢查的嚴(yán)格性調(diào)整是逐批抽樣檢查方案不可分割的一個組成部分，按GB 2828標(biāo)準(zhǔn)4. 6條確定的規(guī)則進(jìn)行。

　　6、不合格的處置

　　6.1當(dāng)一個檢驗批不合格，如果不合格原因是由于化學(xué)成分的不合格造成的，該檢驗批不允許再提交檢查;如果不合格的原因是其它項目的不合格造成的，允許棕剛玉生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠或出口單位進(jìn)行百分之百的整理檢查，對發(fā)現(xiàn)的不合格品進(jìn)行剔除或修整后并提供返工整理記錄，再提交檢查;再提交檢查的次數(shù)只限于1次。剔除不合格品后，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)數(shù)量的合格品補(bǔ)充。補(bǔ)充的產(chǎn)品必須與該檢驗批的產(chǎn)品采用同一原料、同一工藝、同一制造方法生產(chǎn)。

　　6. 2生產(chǎn)廠或出口單位對不合格檢驗批百分之百的整理檢查，允許僅對構(gòu)成該檢驗批棕剛玉磨料不合格的項目進(jìn)行檢查。

　　6.3當(dāng)一個提交批不合格，允許僅對構(gòu)成該提交批不合格的檢驗批按上述要求進(jìn)行處置后再提交檢查，也可以剔除該檢驗批并補(bǔ)充另一檢驗批后再提交檢查。

　　7、其它

　　7.1正常倉儲條件下，檢驗有效期為5個月，超過5個月者，要重新檢查。

　　7. 2對檢驗合格有效期內(nèi)的產(chǎn)品，出廠時主要查驗包裝，核對吱頭及數(shù)量;一般情況下不再檢驗品質(zhì)。